的原始设备制造商OEM制造用于生产最终产品的组件，而OEM的设计工程师在该组件的成功制造中发挥着关键作用。客户发送组件的图纸和制造的其他考虑因素，OEM有责任交付客户要求的规格的组件。
OEM设计工程师在交付成品过程中扮演着重要的角色，拥有杰出技术知识的工程师，manbetx官网APP下载资源以及客户和整车厂都非常需要的其他技能。以下部分列举并简要解释了OEM设计工程师需要知道的9件关键事情。
绘画技巧
工程设计规格通过图纸进行交流，可以包括从组件名称到最微小的细节的信息。因此，OEM设计工程师必须能够阅读和理解工程图纸。如果工程师还拥有制作工程设计和设计中间图纸的技能，他们还有一个额外的优势。
想象力
OEM设计工程师的任务是将设计想法变成现实，并需要用一些图纸和规格来构建产品。可能需要一个广泛的想象力来想象设计需要什么，并确定如何生产产品。良好的想象力和强大的可视化技能是所有OEM设计工程师都必须具备的能力，但这两者很难教，工程师往往需要天生具备这些技能。
力学
力学是研究静止物体或运动物体上的各种力。它研究力和位移对物体和系统的影响。OEM设计工程师必须精通力学，因为这些知识可以让工程师判断拟议设计的可行性和约束条件。
工程力学可以大致分为两类:
- 静力学:处理在平衡状态下作用于不同物体之间的力。
- 动力学:研究物体在运动或加速时作用在物体上的力。动力学可进一步分为动力学和运动学。
力学是OEM设计工程师应该掌握的一个广阔领域。
材料科学
这是为了制造目的对材料的科学和工程能力的研究。用于制造产品的材料将取决于最终制造部件的用途和应用。组件运行的环境在选择制造组件的材料方面也起着重要作用。
OEM设计工程师应具备以下知识:
- 结构
- 描述
- 属性
- 处理
- 性能
工程师还必须对各种材料有深入的了解，以选择最适合每种应用的材料。材料科学知识是使产品设计成为现实的关键。
生产流程
各种各样的过程都习惯了制造一个部件或产品OEM设计工程师需要对这些工艺有广泛的了解。这些知识将帮助工程师为每个部件选择最合适的制造工艺。每个OEM设计工程师都应该知道的核心制造过程是:
- 铸造
- 成型
- 形成/冲压
- 加工
- 焊接
- 3 d打印技术
OEM工程师还应该具备组装部件以形成最终产品的知识。装配是继制造之后的步骤，OEM设计工程师也应该在设计阶段考虑这一点。
GD&T
GD&T代表几何尺寸和公差。制造出来的零件必须很好地配合在一起，才能形成一个有用的组件，但工程图纸中的几何尺寸只会勾勒出单个部件的细节，而不是这些单个部件如何在组装水平上配合或发挥作用。GD&T是为了保证零件在装配阶段的配合和功能，因此OEM设计工程师必须了解这个尺寸和公差系统，以制造出工作良好的部件。
软件
当今工业世界的任何制造或设计过程都严重依赖于计算机和计算机辅助设计(CAD)的使用。OEM设计工程师需要精通2D和3D设计软件，以阅读和绘制基于cad的设计。一些著名的设计软件解决方案OEM设计工程师需要熟悉的有:
- CATIA
- CREO
- 西门子NX CAD
- SOLIDWORKS
- AUTOCAD
OEM设计工程师不需要是市场上所有软件的专家，但他们必须精通在他们的细分市场中最广泛使用的软件。
成本核算
公司产生的利润是收入和成本的差额，制造商可以通过增加收入或降低成本来增加利润。OEM设计工程师可以通过减少制造过程中涉及的各种成本来帮助增加公司的利润或底线:
- 过程成本
- 材料成本
- 运输成本
- 资本支出
OEM设计工程师应该能够根据设计估算成本，并在不妥协的情况下利用他们的独创性来降低成本。以更少的成本提供更多的产品是OEM设计工程师的核心任务之一。
软技能
OEM设计工程师必须在制造过程中与各种利益相关者合作。这些利益相关者可以包括管理层、客户、供应商、供应商、最终用户、股东、社区和其他雇员。
任何与多个涉众一起工作的人都需要软技能来与不同的涉众交互和工作，而不引起他们之间的任何摩擦。考虑到这一点，OEM设计工程师应该具备或发展软技能，如沟通、分析能力和领导素质。掌握这些技能可以帮助他们成为更好的工程师。
OEM设计工程师在零件的成功制造和组装中扮演着关键的角色。他们需要有广泛的知识和技能，根据客户要求的规格生产产品。manbetx官网APP下载缺乏上述任何一项技能的工程师应该主动发展这些技能，进一步超越他们的角色。
