钣金用途广泛，容易获得，易于加工，使其成为制造的流行选择。当材料的厚度要求在整个表面一致时，使用钣金，而刚性和柔性材料在室内和室外的各种应用中使用。
各种应用软件用来创建钣金设计，但通常情况下，计算机上的设计不能很好地转化为生产中的材料。这种数字设计和物理应用之间的不匹配可能会产生不希望的结果。然而，有一些基本的提示，你可以纳入到你的设计过程，以更好的制造。
详细设计
设计师往往关注大局，往往忘记微小的细节。当技术人员必须将设计转化为现实时，这些微小的细节非常重要。因此，事先做好准备总是更好的设计各个方面最后的产品。最终产品的功能和实用性在设计阶段也起着巨大的作用。在制造过程中，每个方面的细节都应该被预测，这些细节应该被纳入设计阶段。简而言之，设计时要考虑到你所能预料到的一切，并在数字设计文件中包含硬件规格。
时间就是生命
虽然预测细节很重要，但您还必须考虑设计所需的时间。最终产品的制作是在多轮原型制作之后进行的，因为在第一次尝试时几乎不可能有完美的设计。你得从头再来，改正你的错误。当你尝试着创造最初的设计时，你便会意识到设计的不足，并为下一个原型进行完善。这意味着你必须在每个步骤的设计细节和设计原型的时间之间取得平衡。
制造能力
制造能力是设计时必须考虑的一个重要因素。有些设计元素可能需要专门的工具和/或熟练的技术人员，所以如果你的工作室不能交付你所设计的内容，那么设计就毫无用处。你必须了解生产车间可用的资源、机器和专业知识，你的设计应该反映这些能力。
公差
根据维基百科，“工程公差是允许的极限或变化极限。”制造钣金的材料有物理公差，你需要制造的形状也有允许的极限。在准备钣金设计时，你必须考虑到这些公差。例如，常用的公差有尺寸公差、位置公差、弯曲公差等。你还必须允许各种螺钉间隙孔。
许可
多个钣金件通常被组装在一起形成最终产品。在这种情况下，在设计过程中必须有足够的间隙。间隙被定义为两个零件之间的小间隙，这种间隙需要适应材料的工程公差和制造过程中可能出现的小变化。对于典型的钣金应用，所需的间隙为5% - -10%的金属厚度，但这可能是不同的具体应用。
孔设计
您将需要包括不同尺寸的孔在数字设计的不同组件或连接器。通常情况下，由于大多数设计应用都会在孔的尺寸上增加一些额外的厚度，所以在设计中会出现孔尺寸不匹配的情况。这种不匹配是由于圆形形状不能在使用正方形像素的数字屏幕上精确地表示出来，所以在创建钣金设计时需要牢记这种不匹配。除了孔的尺寸，你可能还会遇到其他一些不匹配的因素，比如:
- 弯曲半径
- 弯曲方向
- 褶
- 折叠
安全注意事项
在创建钣金设计时，安全是需要考虑的一个重要因素。首先，你必须考虑最终产品的安全使用。例如，不应该有任何尖锐的边缘或其他可能给用户造成割伤或擦伤的设计元素。你还必须考虑制造材料的技术人员的安全。和往常一样，最好避免在车间中有引起事故倾向的设计。
结束
与任何设计过程在美国，大量的思想和努力应该准备钣金设计。这包括平衡项目所需的时间、制造能力、设计约束、安全以及各种其他因素。最终，你需要考虑的大多数问题都是一些简单且常识性的东西，任何类型的设计的核心考虑都是保持简单并使用常识性。
